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知識課堂 | 淺析混凝土氣泡問題的原因及預(yù)防措施！
發(fā)布時(shí)間：
2023-01-04 16:13
【摘要】通過分析混凝土氣泡產(chǎn)生的原因，提出混凝土氣泡過多對工程施工的影響，并提出相應(yīng)的預(yù)防措施，希望在實(shí)際工程操作過程中提供一些可行性建議，以保證工程質(zhì)量。【關(guān)鍵詞】混凝土氣泡；原因；預(yù)防措施
1混凝土產(chǎn)生氣泡的原因分析
1.1對材料的影響
1.1.1混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
建筑師有時(shí)會設(shè)計(jì)一些特殊的形狀，比如曲面，以追求美觀。這種設(shè)計(jì)在澆筑混凝土?xí)r會相應(yīng)增加鋼筋的設(shè)置，混凝土不容易受到振動，因此容易在混凝土表面產(chǎn)生氣泡。
1.1.2不合格原材料
針狀材料對混凝土的制造有很大的影響。在制造過程中，針狀材料無法形成良好的結(jié)構(gòu)，在混合過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)空隙，最終滲入空氣中形成氣泡。氣泡是由混凝土中各種材料結(jié)合產(chǎn)生的空隙引起的。石塊起骨架作用，沙子和水泥漿填補(bǔ)縫隙，從而形成適合施工的混凝土。原材料收集不良將直接影響混凝土生產(chǎn)。如果混凝土中的漿骨料比太小，會導(dǎo)致混凝土中不密實(shí)的原材料出現(xiàn)自由空隙，從而產(chǎn)生對混凝土有害的氣體。
1.1.3水灰比不合適
混凝土氣泡產(chǎn)生的重要原因是水灰比。在混凝土強(qiáng)度一定的前提下，當(dāng)水灰比較小時(shí)，氣泡會相應(yīng)減少。由于混凝土拌合物中游離水較少，混凝土硬化后空隙較少?；炷林圃爝^程中要特別注意水灰比。
1.1.4混凝土中外加劑控制不佳
為了提高混凝土的性能，會加入外加劑，但大量的外加劑會在混凝土生產(chǎn)和攪拌過程中帶來大量的氣泡。如果沒有專業(yè)人員對外加劑用量的控制，混凝土最終可能會因?yàn)閹泶罅繗馀荻霈F(xiàn)質(zhì)量缺陷。
1.2對過程的影響
1.2.1混凝土攪拌時(shí)間
混凝土的攪拌時(shí)間也會對混凝土產(chǎn)生很大的影響，混凝土生產(chǎn)過程中對混凝土的攪拌時(shí)間有嚴(yán)格的規(guī)定。雖然攪拌時(shí)間對混凝土是否會產(chǎn)生氣泡沒有直接影響，但如果攪拌時(shí)間不夠，可能會導(dǎo)致攪拌不均勻，會使一些混凝土含有氣泡，而另一些混凝土不含氣泡。或者攪拌時(shí)間過長，帶入大量氣泡。
1.2.2混凝土振搗
混凝土振搗不到位，未振搗處會出現(xiàn)氣泡；如果混凝土的振搗時(shí)間過長，混凝土中的微小氣泡會在長時(shí)間的振搗過程中再次裂開并重新結(jié)合。振搗時(shí)間過長或過短都會導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生不規(guī)則氣泡。
2混凝土氣泡的危害
2.1降低混凝土強(qiáng)度
如果混凝土中有均勻細(xì)小的氣泡，有助于提高混凝土的強(qiáng)度，但氣泡過大，會導(dǎo)致混凝土內(nèi)部疏松，從而降低混凝土的強(qiáng)度。
2.2降低混凝土構(gòu)件的耐腐蝕性
混凝土表面的大量氣泡對混凝土鋼筋保護(hù)層的有效厚度有一定影響。當(dāng)混凝土鋼筋保護(hù)層有效厚度減小時(shí)，會加速混凝土的碳化過程，降低混凝土構(gòu)件的耐腐蝕性能。
3混凝土氣泡的預(yù)防
3.1混凝土生產(chǎn)
混凝土原材料進(jìn)場應(yīng)嚴(yán)格驗(yàn)收。檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意實(shí)體檢驗(yàn)和文件檢驗(yàn)，材料實(shí)體的抽樣檢驗(yàn)方式，文件的出廠合格證和質(zhì)量證明書。嚴(yán)格控制原材料。在配制原材料時(shí)，要注意合理級配，嚴(yán)格控制粗骨料中針狀顆粒的含量，保證粗骨料和細(xì)骨料的合理級配，達(dá)到緊密堆積狀態(tài)。在混凝土生產(chǎn)過程中，技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格按照混凝土配合比進(jìn)行配料，并根據(jù)混合料的狀態(tài)進(jìn)行合理調(diào)整。
3.2混凝土施工
施工時(shí)應(yīng)采用分層布和分層振動，便于氣泡向上排出，防止欠振、漏振和過振。振動時(shí)應(yīng)遵循“快插慢抽、上下抽”的方法，并采用適當(dāng)?shù)恼駝臃椒ㄅ懦鰵馀荨?/font>
